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      組合式的熱流道系統在行業的應用中,作用越來越明顯
      發布時間:2020-01-11 13:31:34

        在注塑行業當中,熱流道系統作業一個最常用的部件之一,是必不可少的,熱流道系統的存在可以有效的提升生產效率及提升產品質量,在日益追求效益生產的今天,創新式的新型熱流道系統已成功上市,它的優點到底在那里呢?

        嵌件成型技術、共注射成型技術以及多組分注塑成型技術都離不開熱流道的支持,很多部件因為流路路徑的限制導致只能用熱流道模具進行加工成型,正是因為條件的多變,導致熱流道的應用越來越廣泛;一般來說,熱流道和注射模具是一個整體,化的作用功能卻和模具本身是完全不同的,熱流道系統的獨立單元,安裝和連接及運行都有非常高精度的位置要求,所以安裝熱流道也成為了模具安裝的一個棘手的問題。

        正是因為熱流道系統安裝有如此重要的地位,為了避免熱流道系統安裝過程中的錯誤,眾多熱流道系統開發商嘗試簡化系統連接以節約裝配時間,降低問題發生的概率。

        在組合式熱流道系統中,噴嘴、分流板形成了一個簡單的單元。熔體從分流板直接流進噴嘴,因而不會產生偏差以及流動死角。通過螺紋噴嘴被嵌入到分流板中,消除了噴嘴與分流板之間的泄漏現象。傳統的襯套系統設計會產生熱膨脹,而這種組合式系統在消除此類泄漏上特別有效。

        組合式熱流道系統位于模具的中心位置且與模具的聯接很少,其制造材料不要求具有很高的熱傳導性,也不要求設置箝位以及對模具片預加張力。這種最低限度的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線,因此能量的消耗比傳統的熱流道系統要低得多。

        通常,組合式熱流道系統降低了維修成本。完整的熱流道系統基于組合式的預配設計和安裝,裝配過程中加熱器或熱電偶的導線被去掉。連接加熱器和配電箱的導線被安放在一個特別設計的導管中,這對模具或者熱流道系統的拆卸都是很有利的。同時,綜合的熱流道系統能夠進行免拆卸日常維護,從而節約了時間并減少了裝配錯誤發生的幾率。


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